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热处理工艺的材料应当如何选择
  
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在中国钢铁市场上进行热处理的材料在技术应用中极为重要。良好的材料选择对改善和保证产品质量起着重要作用。那么我们应该如何过滤材料呢?保护自己的作品?

1)满足使用要求的使用要求是材料选择的最基本原则,一般包括:(1)强度要求; (2)刚度要求; (3)磨损; (4)振动; (5)温度; )腐蚀等因素。但是不能同时满足这些要求取决于主要矛盾。当以强度为主要要求时,可以选择强度较高,价格较高的材料,也可以采用强度较低的材料来增加零件的尺寸;

当主要要求耐热性时,可以使用耐热性好且价格高的材料,耐热性差的材料,并且可以添加冷却措施。

2)制造过程要求制造过程在零件成本中起重要作用。通常要求所选的材料应能够以简单的方式加工满足质量要求的零件。

当零件的形状复杂且尺寸较大时,很难用锻造实现。此时,必须使用铸件或焊接零件来满足材料的铸件和可焊性要求。

热处理工艺对零件的强度性能影响很大。相同的结构和材料,如果使用合理的热处理工艺,则可以提高强度性能。使用哪种热处理工艺取决于零件的强度要求,使用哪种材料以及将使用哪种热处理工艺。它们之间有密切的关系。对于承受可变应力和冲击载荷的零件,此问题尤为重要。

3)经济要求经济学首先以材料的相对价格出现。在满足零件要求的前提下,应尽可能选择价格低廉的材料。但是,应该注意的是,当零件加工成本的比例远大于材料成本时,材料选择中考虑的因素将不是相对价格,而是加工性能。有时,尽管使用了相对昂贵的材料,但是由于简单的加工以及外壳的尺寸和重量的减小,降低了机器的成本。例如,当生产少量具有复杂形状的大型机架时,轧制钢焊接部件的使用低于铸件的成本。

4)防腐要求。

综上所述,我们对热处理工艺的相关要求有初步的了解,并对相关的专业指标进行了深入的分析,为我们将来在市场上选择材料提供了详细的指标!

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